無鎳白銅錫
1. 工藝特點(diǎn):
1. 鍍層光亮柔軟,具有良好的填平性及走位能力,硬度高,抗變色能力強(qiáng)。
2. 鍍液可連續(xù)電鍍不發(fā)蒙,鍍層可達(dá)10微米。鍍層耐高溫烘烤達(dá)120°C不變色。
3. 在銅或銅合金上可直接上鍍,亦常用作其他鍍種的底面。
4. 鍍層顏色呈銀白色,不含鉛、鎳、汞、鎘等重金屬,符合歐盟環(huán)保要求。
2. 鍍液成分組成
鍍液成分 | 范圍 | 標(biāo)準(zhǔn) |
金屬銅 | 7-14 g/L | 11 g/L |
金屬錫 | 8-18 g/L | 12 g/L |
游離氰化鈉 | 25-35 g/L | 30 g/L |
氫氧化鉀 | 7-25? g/L | 17 g/L |
溫度 | 35-48°C | 40°C |
陰極電流密度 | 0.25-3A/dm2 | 1.5 A/dm2 |
陽極電流密度 | 0.25-2A/dm2 | ?1 A/dm2 |
波美 | 11-12 | 18 |
陽極 | 高純度錫板 |
3. 鍍液開缸(1L )
鍍液成分 | 數(shù)量 |
氰化鈉 | 50 g? |
氰化亞銅 | 16 g |
氫氧化鉀 | 8 g |
Ni-FA4?輔助劑 | 40ml |
Ni-FA3?光亮劑 | 1ml |
Ni-FA2?柔軟劑 | 2ml |
Ni-FS1?錫鹽 | 30 g |
Ni-FA5?開缸劑 | 30 ml |
4. 開缸流程操作
1. 清洗渡槽,倒入純水至渡槽體積的50%,加入所需的氰化鈉至鍍槽并攪拌至完全溶解。
2. 用清水溶解所需的氰化亞銅至糊狀。
3. 將Ni-FA4輔助劑和氫氧化鉀一起放入另外的容器,攪拌溶解,后加入Ni-FS1錫鹽,攪拌直至溶液變清后,加入鍍槽中。
4. 將Ni-FA-5開缸劑加入鍍槽。將Ni-FA2 和Ni-FA3光亮劑分別加入鍍槽。
5. 連續(xù)過濾4個小時后開始試鍍。
5. 電鍍添加劑:
1. Ni-FS1 錫鹽
2. Ni-FA2 柔軟劑
3. Ni-FA3 光亮劑
4. Ni-FA4 輔助劑
5. Ni-FA6 開缸劑
6. 常見問題及解決方法
SN. | 常見問題 | 原因 | 方法 | |
1 | 鍍層光亮,但是高電流區(qū)發(fā)黃 | 1.氰化亞銅過量,而氰化鈉不足 | 1.?添加氰化鈉 |
|
2.?氫氧化鉀過量,而錫鹽不足 | 2.?添加錫鹽 |
|||
2 | 低區(qū)發(fā)黃 | 1.游離氰化鈉不足,氰化亞銅不足? | 1.?加入氰化亞銅和氰化鈉 | |
2.?氫氧化鉀過量 | 2.?添加錫鹽,如必要,稀釋鍍液 | |||
3.?柔軟劑不足 | 3.?加柔軟劑 | |||
3 | 鍍層發(fā)蒙,發(fā)黑 | 1.氫氧化鉀不足,錫鹽過量? | 1.?加氫氧化鉀和氰化亞銅 | |
2.?氰化亞銅不足 | 2.?加氰化亞銅 | |||
3.?溫度過低 | 3.加熱至?36°C?或更高 | |||
4 | 鍍層顯藍(lán) | 鋅過量 | 加水或生產(chǎn)消耗 | |
5 | 鍍液分析正常,而鍍層發(fā)黃 | 光亮劑不足 | 添加光亮劑 | |
6 | 鍍液渾濁 | 氫氧化鉀不足 | 添加氫氧化鉀 |